Неразрушающий контроль – это контроль надежности и основных рабочих свойств и параметров объекта или отдельных его элементов и узлов, который проводится без выведения объекта из работы либо его демонтажа. Неразрушающий контроль можно также назвать оценкой надежности неразрушающими методами или проверкой без разрушения изделия. Неразрушающий контроль приобретает особое значение при создании и эксплуатации жизненно важных изделий, компонентов и конструкций. Он выявляет различные изъяны, такие, как: непровары, прожоги, свищи, поры, разъедание, ржавление, растрескивание и т.д. Неразрушающий контроль позволяет эффективно мониторить кондиции технических устройств, сооружений и зданий, дает возможность оценить своевременность и качество производимых ремонтных работ и работ по обслуживанию объекта. Неразрушающий контроль позволяет получить самые достоверные характеристики параметров, определяющих техническое состояние проверяемых объектов.   Оценка качества строительно-монтажных ремонтных и других видов работ невозможна без достоверной информации о геометрических параметрах сооружений и конструкций, оценки прочности бетона и кирпича, других материалов, определения наличия дефектов в толще конструкций и узлов. Эту информацию можно получить только в результате измерений. Измерения в строительстве проводятся различными методами, с использованием различных приборов и инструментов.


Обучение, аттестация, проведение неразрушающего контроля в Челябинске. Заполнить заявку СертиНК.
Оставить заявку!

+7 908 063-79-96
Обучение проводит специалист 3 уровня по ВИК, УК и РК — Сухарева Ирина Михайловна


Неразрушающий контроль – это сплошной контроль качества объектов, после которого они могут быть использованы по прямому назначению.

Основные методы неразрушающего контроля:

  • Ультразвуковой (ультразвуковая дефектоскопия, ультразвуковая толщинометрия);
  • Акустико-эмиссионный;
  • Магнитный (магнитопорошковый);
  • Проникающими веществами (капиллярный, течеискание);
  • Визуальный и измерительный;
  • Вихретоковый (вихретоковая дефектоскопия);
  • Вибродиагностический;
  • Электрический;
  • Тепловой;
  • Радиационный;
  • Радиоволновой;
  • Оптический.

По неразрушающему контролю (различным видам, зависящим от специфики деятельности предприятия) должны быть обучены и аттестованы специалисты организаций, выполняющие неразрушающий контроль (НК) при изготовлении, строительстве, монтаже, эксплуатации, реконструкции, ремонте, техническом диагностировании, экспертизе промышленной безопасности технических устройств, зданий и сооружений на опасных производственных объектах, подконтрольных Ростехнадзору.

Виды аттестаций по неразрушающему контролю

Неразрушающий контроль в ЧелябинскеПервичная – проверка компетентности в вопросах проведения диагностики и экспертизы по промышленной безопасности методами неразрушающего контроля.

Продление – процедура, проводимая НОАП через 3, 9, 15, 21, 27 и т.д. лет после первичной аттестации/сертификации (для специалистов I, II уровней; для специалистов III уровня — через 5, 15, 15 и т.д. лет). Продление срока действия квалификационного удостоверения (сертификата) для специалистов I, II уровней включает два обязательных этапа: сдачу специального экзамена и экзамена на знание правил безопасности.

Ресертификация (повторная аттестация) – процедура продления срока действия квалификационного удостоверения (сертификата) по конкретному методу НК, повторяющаяся через 6, 12, 18, 24, 30 и т.д. лет после первичной аттестации/сертификации (для специалистов I, II уровней; для специалистов III уровня — через 10, 20, 30 и т.д. лет). Ресертификация для специалистов I, II уровней включает два обязательных этапа: квалификационный экзамен, аналогичный сдаваемому при первичной аттестации, и экзамен на знание правил безопасности.

Расширение области аттестации НК — процесс подтверждения компетентности для осуществления НК дополнительных объектов, не указанных в ранее выданном действующем квалификационном удостоверении.

Область аттестации в соответствии с ПБ 03-440-02:

1. Объекты котлонадзора:
1.1. Паровые и водогрейные котлы.
1.2. Электрические котлы.
1.3. Сосуды, работающие под давлением свыше 0,07 МПа.
1.4. Трубопроводы пара и горячей воды с рабочим давлением пара более 0,07 МПа и температурой воды свыше 115°С.
1.5. Барокамеры.
2. Системы газоснабжения (газораспределения):
2.1. Наружные газопроводы.
2.1.1. Наружные газопроводы стальные.
2.1.2. Наружные газопроводы полиэтиленовые.
2.2. Внутренние газопроводы стальные.
2.3. Детали и узлы, газовое оборудование.
3. Подъемные сооружения:
3.1. Грузоподъемные краны.
3.2. Подъемники (вышки).
3.3. Канатные дороги.
3.4. Фуникулеры.
3.5. Эскалаторы.
3.6. Лифты.
3.7. Краны-трубоукладчики.
3.8. Краны-манипуляторы.
3.9. Платформы подъемные для инвалидов.
3.10.  Крановые пути.
4. Объекты горнорудной промышленности:
4.1. Здания и сооружения поверхностных комплексов рудников, обогатительных фабрик, фабрик окомкования и аглофабрик.
4.2. Шахтные подъемные машины.
4.3. Горно-транспортное и горно-обогатительное оборудование.
5. Объекты угольной промышленности:
5.1. Шахтные подъемные машины.
5.2. Вентиляторы главного проветривания.
5.3. Горно-транспортное и углеобогатительное оборудование.
6. Оборудование нефтяной и газовой промышленности:
6.1. Оборудование для бурения скважин.
6.2. Оборудование для эксплуатации скважин.
6.3. Оборудование для освоения и ремонта скважин.
6.4. Оборудование газонефтеперекачивающих станций.
6.5. Газонефтепродуктопроводы.
6.6. Резервуары для нефти и нефтепродуктов.
7. Оборудование металлургической промышленности:
7.1. Металлоконструкции технических устройств, зданий и сооружений.
7.2. Газопроводы технологических газов.
7.3. Цапфы чугуновозов, стальковшей, металлоразливочных ковшей.
8. Оборудование взрывопожароопасных и химически опасных производств:
8.1. Оборудование химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, работающих под давлением до 16 МПа.
8.2. Оборудование химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, работающих под давлением свыше 16 МПа.
8.3. Оборудование химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, работающих под вакуумом.
8.4. Резервуары для хранения взрывопожароопасных и токсичных веществ.
8.5. Изотермические хранилища.
8.6. Криогенное оборудование.
8.7. Оборудование аммиачных холодильных установок.
8.8. Печи.
8.9. Компрессорное и насосное оборудование.
8.10. Центрифуги, сепараторы.
8.11. Цистерны, контейнеры (бочки), баллоны для взрывопожароопасных и токсичных веществ.
8.12. Технологические трубопроводы.
9. Объекты железнодорожного транспорта:
9.1. Подвижной состав и контейнеры, предназначенные для транспортирования опасных веществ.
9.2. Железнодорожные подъездные пути.
10. Объекты хранения и переработки зерна:
10.1. Воздуходувные машины (турбокомпрессоры воздушные, турбовоздуходувки).
10.2. Вентиляторы (центробежные, радиальные, ВВД).
10.3. Дробилки молотковые, вальцовые станки, энтолейторы.
11.  Здания и сооружения (строительные объекты):
11.1.  Металлические конструкции;
11.2.  Бетонные и железобетонные конструкции;
11.3.  Каменные и армокаменные конструкции.
12. Электрооборудование.

Подготовка и аттестация специалистов по неразрушающему контролю, проводится в соответствии с требованиями следующих документов:

  • ПБ 03-440-02 «Правила аттестации персонала в области неразрушающего контроля»
  • ГОСТ Р 56542-2015 «Контроль неразрушающий. Классификация видов и методов»
  • Профстандарт «Специалист по неразрушающему контролю», утв. Приказом Минтруда России от 03.12.2015г. N 976н